 |
Śpiewał
100%tt
Fujian, Chiny
Xiamen lub Guangzhou
10 dni
S3-s
Zgodnie z prośbą
| Ilość： | |
|---|---|
Szczegóły produktu
HTC Puck Trapezoid podłogowy Diamentowy szlifpad do usuwania betonowej powierzchni
| Tworzywo | Diament + metalowy proszek | ||||
| Certyfikat | ISO9001, SGS | ||||
| Rozmiar | 40*10*10 mm, 40*10*12 mm, 40*12*12 mm, dostępny. | ||||
| Kształt | Dostosowane. Według maszyny. | ||||
| Piasek | 6-400#, dostosowany. | ||||
| Maszyna | Lavina, Husqvarna, Klindex, HTC i tak dalej. | ||||
| Stosowanie | szlifowanie betonu lub podłogi. | ||||
Więcej szczegółów Skontaktuj się z Allen WhatsApp/WeChat/Skype0086-15906067857 tools@sangtools.com | |||||
Bloki szlifowania podłogowego to narzędzia specjalnie zaprojektowane do szlifowania i polerowania podłóg. Zazwyczaj są wykonane z materiałów ściernych o wysokiej wytrzymałości, takich jak diament lub węglika krzemu. Blok szlifierki podłogowej został zaprojektowany tak, aby zapewnić wydajne i trwałe szlifowanie przy jednoczesnym zachowaniu dobrej kontroli nad powierzchnią.
Bloki szlifierskie podłogowe zwykle mają następujące funkcje:
Materiał ścierny: bloki szlifowania podłogowego wykonane są z wysokiej jakości materiałów ściernych, takich jak diament lub węglika krzemu. Materiały te mają doskonałą twardość i odporność na zużycie, umożliwiając im skuteczne usuwanie wad i plam z podłogi.
Projekt konstrukcyjny: bloki szlifowania podłogowego są zwykle projektowane z solidną strukturą, aby zapewnić stabilność i równowagę podczas procesu szlifowania. Mogą mieć różne kształty i rozmiary, aby uwzględnić różne rodzaje podłóg i wymagania dotyczące szlifowania.
Wybór piaski: bloki szlifowania podłogowego mogą oferować różne opcje ziarna materiału ściernego. Grubsze bloki są odpowiednie do początkowego szlifowania i usuwania większych wgłędzeń lub wad, podczas gdy drobniejsze bloki są używane do rafinacji i polerowania powierzchni.
Metoda instalacji: bloki szlifowania podłogowego są zwykle instalowane na urządzeniach do szlifowania przy użyciu określonych metod instalacji. Dokładna metoda instalacji może się różnić w zależności od rodzaju sprzętu do szlifowania, takiego jak połączenie gwintowane lub mocowanie magnetyczne.
Obszary zastosowania: bloki szlifowania podłogowego są szeroko stosowane w branży budowlanej i renowacji do szlifowania i polerowania betonowych podłóg, kamiennych podłóg, drewnianych podłóg, płytek ceramicznych i innych. Można je używać do usuwania starych powłok, naprawy niedoskonałości podłogi i polskich gładkich powierzchni.
Podczas korzystania z bloków szlifowania podłogi ważne jest obserwowanie środków bezpieczeństwa i wybrać odpowiedni typ bloku i żniwo w oparciu o określone potrzeby szlifowania. Ponadto regularne czyszczenie i konserwacja bloków mielenia podłogowego może przedłużyć ich żywotność i zapewnić spójne i wysokiej jakości wyniki szlifowania.
Jakie są wspólne środki bezpieczeństwa, które należy zastosować podczas korzystania z bloków szlifowania podłogi?
Podczas korzystania z bloków do szlifowania podłogi ważne jest, aby przestrzegać kilku środków bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo osobiste i zapobiec wypadkom. Oto kilka powszechnych środków bezpieczeństwa, które należy wziąć pod uwagę:
Osobiste wyposażenie ochronne (PPE): Zawsze noś odpowiednie Środki ochrony ochrony ochrony, w tym gogle bezpieczeństwa lub okulary, maskę przeciwpyłową lub respirator, ochronę ucha i solidne rękawiczki robocze. Środki ochrony ochrony pomaga chronić przed potencjalnymi zagrożeniami, takimi jak latające resztki, kurz i hałas.
Przeczytaj i postępuj zgodnie z instrukcjami: Ostrożnie przeczytaj i zrozum instrukcje i wytyczne producenta dotyczące korzystania z bloków szlifowania i powiązanego sprzętu. Przestrzegać zalecanych procedur operacyjnych i środków bezpieczeństwa przewidzianych przez producenta.
Bezpieczny obszar roboczy: Wyczyść obszar roboczy wszelkich przeszkód, gruzu lub zagrożeń potknięcia. Upewnij się, że podłoga jest wolna od luźnych obiektów, kabli lub innych potencjalnych zagrożeń, które mogłyby zakłócać proces szlifowania lub spowodować wypadki.
Bezpieczeństwo zasilania: upewnij się, że zasilacz lub gniazda elektryczne są w dobrym stanie i odpowiednio uziemione. Unikaj używania uszkodzonych lub postrzępionych przewodów zasilających i trzymaj je z dala od wody lub mokrych powierzchni, aby zapobiec wstrząsom elektrycznym.
Kontrola maszyny: Przed użyciem bloków szlifowania sprawdź maszynę do szlifowania lub sprzęt, aby upewnić się, że jest w dobrym stanie. Sprawdź wszelkie luźne lub uszkodzone części i upewnij się, że na miejscu są wszystkie funkcje bezpieczeństwa, takie jak strażnicy i tarcze.
Bezpieczne uchwyty: Podczas pracy utrzymuj mocny i bezpieczny uchwyt na szlifierce lub sprzęcie. Unikaj nadmiernej siły lub wywierania nadmiernego nacisku na bloki szlifowania podłogi, ponieważ może to prowadzić do utraty kontroli lub wypadków.
Kontrola pyłu: Użyj systemów ekstrakcji pyłu lub przyczepności próżniowej, aby zminimalizować cząstki pyłów w powietrzu wytwarzane podczas procesu szlifowania. Oddychanie nadmiernym pyłem może być szkodliwe dla zdrowia, więc podejmij niezbędne środki ostrożności w celu kontrolowania pyłu i utrzymania dobrej wentylacji w obszarze roboczym.
Praca w sekcjach: Podziel podłogę na możliwe do opanowania sekcje i pracuj nad jedną sekcją na raz. Takie podejście zapewnia lepszą kontrolę nad procesem szlifowania i zmniejsza ryzyko przypadkowych pośladków lub upadków.
Regularne przerwy: Regularne przerwy podczas przedłużonych sesji szlifowania, aby zapobiec zmęczeniu i utrzymać koncentrację. Zmęczenie może wpłynąć na twój osąd i zwiększyć ryzyko wypadków.
Szkolenie i doświadczenie: upewnij się, że operatorzy otrzymali odpowiednie szkolenie w zakresie bezpiecznego działania sprzętu do szlifowania i mają doświadczenie w użyciu bloków szlifierskich podłogowych. Jeśli jesteś nowy w sprzęcie, rozważ szukanie wskazówek od wykwalifikowanego profesjonalisty.
Postępując zgodnie z tymi środkami bezpieczeństwa, możesz zminimalizować ryzyko wypadków i stworzyć bezpieczniejsze środowisko pracy podczas korzystania z bloków szlifowania podłogi.
